如何解决、消除304不锈钢管加工硬化问题？

304不锈钢管在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长，晶格歪扭、晶粒变形，使金属的塑性降低、强度和硬度增高，把这种现象叫做加工硬化。

加工硬化是提高304不锈钢管强度的方法之一，对于不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。冷拔管，精轧管之所以具有高强度，都是加工硬化的结果。另外，加工硬化也给了冷加工创造了条件。因为管材在冷加工过程中硬化到一定程度就不能再继续加工，所以在一定条件下因变形而发生断裂。

加工硬化提高了变形抗力，但也给了不锈钢制品管的继续加工带来困难，因为其硬度和强度都在提高，而塑性和韧性都下降。在不锈钢中，以奥氏体和铁素体不锈钢的加工硬化现象较为突出。

如奥氏体不锈钢管硬化后的抗拉强度达1470～1960 MPa，而且随抗拉强度的提高，屈服限值升高；退火状态的奥氏体屈服限值不超过的抗拉强度30％～45％，而加工硬化后达85％～95％。加工硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大；硬化层的硬度比原来的提高1.4～2.2倍。

因为304不锈钢管的塑性大，塑性变形时品格歪扭，强化系数很大；且奥氏体不够稳定，在切削应力的作用下，部分奥氏体会转变为马氏体；再加上化合物杂质在切削热的作用下，易于分解呈弥散分布，使切削加工时产生硬化层。前一道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

进行后续加工。再结晶以后，只是晶粒外形发生了变化，而晶格类型并未变，仍与原始晶粒相同。

再结晶的晶核一般是在变形晶粒的晶界或滑移带及晶格畸变严重的地方形成，晶核形成后，依靠原子的扩散移动，向附近周围长大，直至各晶核长大到相互接触，形成新的等轴晶粒为止。

通过再结晶，304不锈钢管的显微组织发生了完全的改变，故其强度和硬度显著降低，而塑性和韧性大大提高，加工硬化现象得以消除，变形金属的所有机械和物理性能全部恢复到冷变形以前的状态。